最大金箔寬度: 1020 mm
最小金箔寬度: 25 mm
最大燙金范圍: 1020 mm x 730mm
最大放金箔卷直徑: ?240 mm
最大送箔距離: 730 mm
飛達/送紙部
- 送紙主臺左右調(diào)整，可在生產(chǎn)過程中手動修正紙堆位置
- 手動不停機裝置，帶有交換時間提醒功能
輸紙部
- 超聲波雙張檢測，調(diào)節(jié)容易、精準，減少印刷表面擦痕
模切平臺
- 上平臺加熱，帶12個獨立加熱區(qū)域，每個區(qū)域溫度 可單獨或同時調(diào)節(jié)
- 電機驅(qū)動的模切壓力調(diào)整裝置以及Dwell 保壓時間 調(diào)整，保證精確穩(wěn)定的燙金壓力
燙金系統(tǒng)
- 上燙金保壓時間的調(diào)整，與傳統(tǒng)的燙金機設(shè)計相比，有效燙印時間可以最多增加50%
帶來的直接好處就是：
- 在使用同一電化鋁的情況下燙金機的車速更高
- 在完成壓凸加工時車速更高
- 對電化鋁的要求會相對寬松
燙金配置
- 標配三縱送箔軸，選配四縱、六縱、八縱送箔軸
- 選配二橫送箔軸
搖臂式電化鋁箔卷架
- 搖臂式電化鋁箔卷架使操作快捷、容易，勞動強 度大大減低
- 獨特的人機工程學(xué)，可最大程度地縮短設(shè)置時間
收紙部
- 氣動控制翻轉(zhuǎn)的前部齊紙器(生產(chǎn)過程中可隨時取樣)
- 自動不停機收紙，可自動升降，增加紙堆緩存
人性化設(shè)計
- 操作空間更符合人機工程學(xué)的原理——既可從操作 側(cè)也可從驅(qū)動側(cè)進行操作
- 調(diào)整跳步棍及壓輪時，無需進入到機器的底部和頂上，操作更加舒適快捷
